影響活性數碼(mǎ)印花摩擦色牢度(du)的2個因素

　　色牢度(du)是衡量紡織品質(zhi)量的标準之一，所(suo)以一般在驗貨的(de)時候，客戶都要求(qiu)檢驗成品的色牢(láo)度。之前分享過柔(rou)軟劑的使用可能(néng)會影響到活性數(shu)碼印花摩擦色牢(lao)♊度，今天廣正跟🐆大(dà)家分享另外2個 影響活性數碼(ma)印花摩擦色牢度(dù)的因素 。

　　影響活性(xìng)數碼印花摩擦色(se)牢度的2個因素

　　 影(ying)響活性數碼印花(huā)摩擦色牢度的2個(ge)因素 ，主要是織物(wù)表面的粗糙程度(dù)以及染色的程度(du)，具體🆚如下：

　　 1、織物表(biǎo)面比較粗糙的幹(gan)磨牢度會較差

　　由(yóu)于未固着染料是(shi)造成摩擦色牢度(dù)差的主要原因，在(zài)幹态🏃🏻‍♂️條🏃🏻‍♂️件下，對于(yu)表面粗糙或磨絨(rong)、起毛織物，堅硬👉如(rú)麻👨‍❤️‍👨類織物，牛仔面(miàn)料和塗料印花織(zhī)物，若進行幹摩擦(ca)極易🏃🏻将織物表面(mian)堆積的染料、塗料(liao)或其他有色物質(zhi)磨下來，甚至造成(chéng)部分有色纖維斷(duan)裂并形成有色微(wēi)粒，使耐幹☎️摩擦色(se)牢度進一步下降(jiang)。對磨絨或起毛織(zhi)物而言，織物表面(mian)的絨毛與摩擦布(bù)表面呈一定的夾(jia)角，并🔞不是平行💘的(de)，從而使摩擦頭在(zai)做往複運動時❌的(de)摩擦阻力增大，使(shǐ)這類織物的耐幹(gan)摩擦色牢度下降(jiang)。

影響活性(xing)數碼印花摩擦色(se)牢度的2個因素

　　 2、染(ran)色程度(顔色深淺(qiǎn))的影響

　　實際經驗(yàn)表明，活性染料染(ran)色織物的耐濕摩(mó)擦色牢度與❄️染色(se)的深度緊密關聯(lián)，即在進行濕摩擦(ca)時，顔色的轉移量(liàng)與染色深度幾乎(hu)成爲良好的線性(xing)關系，這其中，染色(se)時染料的過飽和(hé)是最重要的因素(su)，染深色時，所用的(de)染料濃度較高，但(dan)不㊙️能大大超🌈過飽(bao)和值，因爲過量的(de)染🌂料并不能與纖(xiān)維結合，而😘隻能在(zài)織物表面堆積而(er)形成浮色，嚴重影(yǐng)響👈織物的耐濕摩(mo)擦色牢度。

　　此外，未(wei)經特殊處理的棉(mian)纖維在濕态條件(jiàn)下會發生膨潤，摩(mó)擦力增大，纖維強(qiang)力下降，這些都爲(wèi)有色纖維的斷裂(lie)、脫落和顔色的轉(zhuǎn)移創造了良好的(de)條件。因此，在數碼(mǎ)印花前對纖維素(su)纖維進行适當的(de)前處理，如絲光、燒(shao)毛、纖維素酶‼️光潔(jié)處理🔅、煮練、漂白、 洗(xǐ)滌、烘幹，可以提高(gao)織物表面的光潔(jie)度和毛效、降低摩(mo)擦阻力、減少浮色(sè)，從而有效改善織(zhi)物的耐濕摩擦色(sè)牢度。

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