影(ying)響可降解塑料袋(dài)的着色劑性能因(yin)素

　　可降解塑料袋(dài)不一定全是透明(ming)的，也可以有其他(ta)的顔色，這跟客戶(hù)對産品外觀要求(qiu)有一定的關系，因(yin)此， 可降解塑料袋(dai)使用得着色劑的(de)性能 是非常關鍵(jian)的，直接影響到可(ke)降解塑料袋成型(xíng)後得⭐顔色質量♌怎(zěn)麽樣，那麽 影(yǐng)響可降解塑料袋(dài)的着色劑性能因(yin)素 有那些呢?

　　影響(xiang)可降解塑料袋的(de)着色劑性能因素(sù)

　　如果着色劑的分(fèn)散性能、熱穩定性(xìng)、顆粒形狀達不⭕到(dao)工⛷️藝要求，就不可(kě)能生産出顔色好(hao)的産品。 影響可降(jiàng)解塑料袋的着色(se)劑性能因素 如下(xia)：

　　1、原料不符合技術(shu)要求。

　　如果沒有原(yuán)料混有異料或幹(gan)燥不良，纖維可以(yǐ)增強産品原料成(chéng)型後纖維填料分(fen)布不均，聚積外露(lu)或生🈲物化學降解(jiě)塑料袋表面與溶(rong)劑接觸後樹脂溶(rong)失導緻不同🍉纖維(wei)裸露等，都❌會影響(xiang)引起學生生物材(cai)料降🧡解塑料袋表(biǎo)面色澤不均。

　　2、成型(xing)技術條件進行不(bu)合理。

　　進料口附近(jìn)或熔接部位色澤(ze)不均，一般是由于(yu)一些着♋色劑主要(yào)分布情況不均勻(yún)或着色劑的性質(zhi)比較不符合要🌈求(qiu)造成的。如果我們(men)整個塑件變色👈或(huò)色澤不均，往👌往與(yǔ)成🔞型加工工藝發(fā)展條件因素有關(guan)。

影響可(ke)降解塑料袋的着(zhe)色劑性能因素

　　當(dang)料筒溫度能太高(gāo)時，高熔料在料筒(tong)中容易出現過熱(rè)分散，使生物可以(yi)降解塑料袋變色(sè)。若噴嘴處溫度過(guò)低，熔料在噴嘴處(chù)焦化積留，也會引(yǐn)起塑件表面具有(you)色澤不均勻。此外(wai)，螺杆轉速、注射背(bèi)壓及注射系統壓(yā)力不夠，注射和保(bǎo)🔞壓時間過長，注射(she)速💘率太快，塑化不(bu)良，料筒内有死角(jiǎo)問題以及其他潤(rùn)⁉️滑劑用量太多♉，都(dou)會影響導緻塑件(jiàn)表面色澤不均。

　　3、使(shi)用方法不對

　　一些(xiē)着色劑的形式是(shì)鋁箔和薄片，混合(he)熔化成型會朝方(fāng)向排列，造成塑料(liao)零件表面顔色不(bú)均勻。有🚶些着色劑(jì)采用幹拌‼️法，在鼓(gu)和原料攪拌後将(jiāng)支付附着在谷物(wù)表面，進入人桶後(hòu)分散不好，也導緻(zhì)顔色不均勻。如果(guǒ)着色㊙️劑的熱穩定(dìng)性差，很⁉️容易在桶(tǒng)☀️中熱分解，導🈲緻可(kě)生物降解的塑料(liao)袋♉變色。

　　以上所述(shu)得3點就是 影響可(ke)降解塑料袋的着(zhe)色劑性能因素 ，操(cāo)作時多加注意即(ji)可。廣正化工長期(qi)供應PBAT+PLA共混改性的(de)可降解材料，吹膜(mo)級，操作簡單，價格(gé)便宜，産品🔅性能🤩好(hǎo)，訂購歡♈迎電話咨(zī)☀️詢。