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熱(rè)門關鍵詞(cí):工業級(ji)純堿 化工原料(liào)助劑 工(gong)業級燒堿(jiǎn) 工業尿素(sù) 數碼印花(huā)
市場上大(da)部分純棉(mian)織物采用(yòng)的是活性(xing)印花技術(shu)👉生産👅,如何(hé)提高純棉(mian)活性印花(huā)的一次成(chéng)功率,控制(zhì)色差在合(hé)理範💜圍内(nei)等,這對于(yu)提高生産(chǎn)效率、節約(yue)生産成本(ben)和節省資(zī)源有很重(zhòng)🌈要的意義(yi)。而純棉活(huo)性印花生(sheng)📧産出現色(sè)✨差,色差增(zēng)加生産次(ci)品率,則與(yǔ)以上所述(shu)相違背。造(zao)成棉活性(xing)印花色差(cha)的原因有(you)很多,我們(men)先來了解(jiě)
造成純棉(mian)活性印花(hua)前處理色(sè)差的因素(sù)。
造成純棉(mián)活性印花(hua)前處理色(se)差的因素(su):
造成純棉(mián)活性印花(hua)前處理色(se)差的因素(sù)可能有:翻(fān)⛹🏻♀️布🏃♂️縫頭、燒(shāo)毛、練漂、絲(si)光、磨毛。
同(tong)一布車要(yao)求使用同(tong)一種規格(gé)、同一廠家(jia)、同一批次(ci)👣的坯布縫(féng)在一起。如(ru)果其中有(you)一樣是不(bu)相同的,很(hen)容易出現(xiàn)色差。如果(guo)單子太小(xiǎo),不同批次(cì)的布需要(yao)拼車,一定(dìng)要做好标(biāo)記,以便于(yu)後道工序(xù)區分。
坯布漿料(liào)中一般含(hán)有大量化(huà)學漿料,如(rú)果車速忽(hū)快忽慢🈲,或(huo)者👣火口不(bu)均勻,織物(wu)經過火口(kǒu)時布面不(bú)平整,會導(dǎo)緻退漿不(bu)✔️勻,引起色(se)差。所以,燒(shāo)毛車速應(yīng)一緻,布面(miàn)平整,火口(kou)均勻。
3、練漂(piāo)
煮練時,燒(shāo)堿和助劑(jì)的用量要(yao)嚴格控制(zhi),汽蒸時間(jian)、溫🔴度、軋餘(yu)率和水洗(xi)等工藝條(tiao)件要穩定(ding)。煮練後,雙(shuāng)🔱氧水漂白(bai)要充分水(shui)洗,防♌止雙(shuāng)氧水殘留(liu),以及烘幹(gàn)落布幅寬(kuān)一緻🧑🏾🤝🧑🏼,含潮(chao)相同,因爲(wei)操作不當(dang)容易引起(qi)🏃色差。
嚴格控制(zhi)車速和燒(shao)堿濃度,落(luo)布後測試(shì)毛效、鋇值(zhi)。絲光進布(bu)的含潮差(chà)異不能過(guò)大,特别是(shi)一些厚重(zhong)織物。因爲(wèi)布面含潮(chao)♊不勻,會導(dao)緻絲光效(xiao)果不一緻(zhi),使印花效(xiào)果産生差(cha)異。棉纖維(wei)充分絲光(guāng),染料對纖(xian)維的親和(he)力增加,吸(xi)附後不易(yì)📞随水分遷(qiān)移,且在汽(qi)蒸過程中(zhong)與纖維發(fā)生共價鍵(jian)結合,使織(zhī)物表面得(de)色深且飽(bao)滿均勻。
磨毛布(bu)磨毛效果(guǒ)要均勻一(yi)緻。砂皮不(bu)建議太粗(cu),最🔴好在280目(mù)以🏒上。磨毛(mao)過程中,張(zhāng)力和車速(sù)應均勻一(yī)緻🆚,砂皮也(yě)要經常更(gèng)換🏃🏻♂️。因爲磨(mo)毛時間過(guo)長,砂皮表(biǎo)面粗槌度(dù)🎯降低,磨📱毛(máo)效果下降(jiàng)。磨毛不均(jun)勻也會導(dǎo)緻印花得(dé)色不一緻(zhì),産⭐生色差(cha)。
以上5點就(jiù)是造成純(chún)棉活性印(yin)花前處理(lǐ)色差的因(yīn)素,要控❄️制(zhi)色差的出(chū)現,必須從(cóng)前處理工(gōng)作抓起。前(qián)💜處理均勻(yún)一緻,才能(néng)☀️爲控制色(sè)差提供保(bao)證。若前處(chu)理不能滿(mǎn)足要求,後(hou)續加工也(ye)很難達🧑🏽🤝🧑🏻到(dao)預期效果(guǒ)。另外,如果(guǒ)您想達到(dao)紡織品的(de)色彩的鮮(xian)豔度更好(hǎo)🛀🏻,圖案更清(qīng)晰,手感更(gèng)好等🎯效果(guǒ),請選用數(shù)碼印花增(zēng)🌈色劑系列(liè)産🔴品,輕松(song)解決您的(de)問題,詳情(qing)咨詢:0757-80368444,13612463563。
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