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随着人(ren)們對環(huan)境保護(hù)意識的(de)提高,可(ke)降解材(cai)料在包(bao)裝行業(yè)的應用(yong)越來越(yue)廣泛。其(qi)中,可降(jiang)解材料(liao)生産的(de)一次性(xing)餐盒因(yin)其環保(bǎo)性和可(ke)持續性(xing)而受到(dao)青睐,以(yǐ)下是
可(ke)降解材(cái)料生産(chan)一次性(xìng)餐盒的(de)步驟
,我(wǒ)們往下(xia)了解。
根(gen)據不同(tong)的應用(yong)場景和(hé)需求,選(xuan)擇合适(shi)的可降(jiang)解材料(liào)是生産(chǎn)一次性(xing)餐盒的(de)關鍵。在(zai)選擇好(hao)可降解(jie)🈚材料後(hòu),需💚要準(zhǔn)備相應(yīng)的原材(cai)料。通常(chang),生産一(yi)次性餐(can)盒所需(xū)的原材(cai)料包括(kuò)可降解(jiě)塑料顆(ke)粒、澱粉(fěn)、纖👣維素(sù)等。其中(zhong),可降解(jie)塑料顆(ke)粒是制(zhì)作餐盒(hé)的主要(yao)原料,而(er)澱粉和(hé)纖維素(su)等天然(rán)材料則(ze)有助于(yú)改善餐(can)盒的性(xing)能和外(wai)觀。
經過(guò)預處理(li)的原料(liao)将被送(sòng)入制漿(jiāng)過程。在(zài)制漿過(guò)程💋中👉,原(yuan)料被加(jia)入到制(zhi)漿機中(zhong),經過一(yi)系列的(de)物理和(hé)化學處(chù)理,将👉原(yuán)料中的(de)纖維分(fèn)離開來(lái),并形成(cheng)纖🚶維漿(jiāng)狀物。然(rán)後,纖維(wei)漿⛷️狀物(wù)會❌通過(guò)篩網進(jìn)行過濾(lü),去除雜(zá)質♌和不(bu)需要㊙️的(de)物質,得(de)到纖維(wei)漿料。之(zhī)後,纖㊙️維(wei)漿料将(jiāng)經過攪(jiǎo)拌和攪(jiao)🏃♂️碎等過(guò)程,以獲(huo)得更加(jia)細膩的(de)纖維漿(jiāng)料。
将可(ke)降解塑(su)料顆粒(lì)、澱粉、纖(xiān)維素等(děng)原材料(liào)按照一(yī)定🏃比例(li)混合,放(fàng)入攪拌(bàn)機中充(chong)分攪拌(ban),制備成(cheng)母粒。母(mu)粒的制(zhi)備是生(shēng)産一次(ci)🈲性餐盒(he)的重要(yào)環節,通(tōng)過👌調整(zheng)原材料(liào)的配比(bǐ)和👉攪拌(bàn)時🏃♂️間,可(ke)以♋控制(zhì)母粒的(de)性能和(hé)外觀。
将(jiāng)制備好(hao)的母粒(lì)放入注(zhù)塑機中(zhōng),加熱融(róng)化後注(zhù)入✔️模具(jù)中冷卻(què)成型。注(zhu)塑成型(xing)是生産(chǎn)一次性(xing)餐盒的(de)主要工(gong)藝之一(yi),通過調(diào)整注塑(su)機的參(can)數和模(mo)具的設(shè)計,可以(yi)控制餐(cān)盒的形(xing)狀、尺寸(cùn)和質地(di)。
在注塑(sù)成型後(hòu),餐盒需(xu)要經過(guo)冷卻階(jiē)段使其(qí)充分固(gù)化。冷卻(que)時間取(qǔ)決于餐(can)盒的形(xíng)狀和尺(chǐ)寸,以及(ji)原材料(liào)的性能(neng)。成型的(de)一次♌性(xìng)餐盒需(xū)要進行(háng)後續的(de)處理工(gong)序。例如(ru),對餐盒(he)表面進(jin)🛀行再次(ci)烘幹和(he)壓制,以(yǐ)增加餐(can)盒的硬(yìng)度和光(guang)滑度。同(tóng)時,也可(kě)🙇♀️以進行(háng)塗層處(chu)理,以提(tí)高餐盒(hé)的防水(shui)性能和(he)耐熱性(xing)能等。